컵 연삭 휠은 철제 그릇- 모양의 베이스를 뼈대로 하는 특수 전동 연삭 공구입니다. 소결 또는 브레이징 공정을 통해 합성 다이아몬드 입자가 베이스 단면의 결절에 결합됩니다. 이 제품은 콘크리트, 화강암, 내화물 등 경도가 높은{3}}취성 재료의 신속한 연삭, 레벨링 및 모따기 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.
1. 핵심 구조: '컵'이라고 불리는 이유
컵 연삭 휠은 두 가지 구성 요소로 구성되며 그 형태에 따라 기능이 결정됩니다.
베이스 바디. 보울 그라인더의 기본 몸체는 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 제작되는 보울과 같은 모양을 채택합니다.{1}} 강철 베이스는 높은 강도를 제공하는 반면, 알루미늄 베이스는 진동 주파수에 비해 고유 주파수가 크게 다르기 때문에 작동 소음을 줄입니다.
커팅 헤드. '덩어리'라고도 불리는 이 구성 요소는 베이스 본체의 단면에 부착되어 실제 연삭 모서리를 구성합니다. 디자인에는 단일{2}}행, 이중-행, 골판지 및 L-자형 구성이 포함됩니다. 이중-열 헤드는 더 뛰어난 내구성을 제공하고, 주름형 헤드는 더 빠른 칩 제거를 촉진하며, L-자형 헤드는 고-경도 재료의 임베딩 성능을 최적화합니다.
2. 제조 공정: 두 가지 주요 기술 접근 방식 간의 경쟁
컵 그라인딩 휠의 커팅 헤드는 어떻게 모재에 단단히 접착되어 있습니까? 현재 소결과 브레이징이라는 두 가지 주요 공정이 존재합니다. 이 두 가지 기술은 오늘날 볼 그라인더 생산의 두 가지 주요 기술적 접근 방식을 나타내며, 성능 특성이 현저히 다른 제품을 생산합니다.
소결 방법. 핵심 원리는 다이아몬드와 금속 분말을 혼합한 다음 단일 고온 공정(850-920도)을 통해 기판에 압축 및 소결하는 것입니다. 소결을 통해 생산되는 컵 연삭 휠은 다{6}}층 구조가 주요 특징입니다. 외부 레이어가 마모되면 내부 다이아몬드 레이어가 계속 노출되어 서비스 수명이 매우 길어지고 자가 연마 특성이 뛰어납니다.- 일반적으로 바닥 연삭기 및 자동화된 모서리 연삭 라인과 같은 대규모 연속 작업에 사용됩니다.
브레이징 방법. 핵심 원리는 고주파 유도 또는 진공로를 통해 가열되는 은-기반 또는 구리-기반 브레이징 합금을 사용하여 인터페이스에서 화학적 야금 결합을 형성하는 것입니다. 브레이징 방식으로 생산된 컵 연삭 휠은 단일{5}}층 구조가 주요 특징입니다. 다이아몬드 노출이 70%-80%에 달하는 매우 높은 결합 강도를 보여 탁월한 선명도와 충분한 칩 여유 공간을 제공합니다. 일반적으로 뛰어난 생산성을 요구하는 작업에서 고효율{11}}고강도 연삭에 사용됩니다.
소결과 브레이징 비교: 소결에는 '다이아몬드를 캡슐화하는 매트릭스'가 포함되며, 연마한 후에도 연속적인 층이 남습니다. 브레이징에는 각 다이아몬드가 크게 노출되는 '충전재 결합 다이아몬드'가 수반됩니다. 이를 통해 신속한 절단이 가능하지만 일회용-구성 요소가 됩니다.
